PERLÝTÝN TANIMI
Perlit, doðal olarak oluþan silis esaslý volkanik kayaçlara verilen bir isimdir.
Perliti diðer volkanik camlardan ayýran en önemli özellik ise yumuþama sýcaklýðý civarýnda
ýsýtýldýðý zaman orjinal hacminin dört ile yirmidört katýna çýkabilmesidir.
Bu genleþme ham perlitte % 2- 4 arasýnda bulunan özsuya (Kristal su ) baðlýdýr.
Perlit 870 derece üzerinden hýzlý bir þekilde ýsýtýldýðý zaman bünyesindeki özsuyun buharlaþmasý ile
mýsýr taneleri gibi patlar ve ýsýyla genleþen perlit üzerinde sayýsý gözenekler oluþur.
Ýþte bu genleþmiþ perlit mükemmel bir ýsý ve ses izalasyonu malzemesidir.
Ham perlitin kimyasal ve fiziksel özellikleri aþaðýda gösterilmiþtir.
KÝMYASAL ANALÝZ
BÝLEÞKEN % 10 ORANI
SiO2 71,0 - 75, 0
Al2O3 12,5 - 16, 0
Ha2O 3,0 - 4, 0
K2O 4,0 - 5, 0
CaO 0,4 - 0, 82
Fe2O3 0,3 - 0, 5
MgO 0,03 - 0, 2
TiO 0 - 0, 1
AZ 4,10 - 4, 30
HAM PERLÝTÝN FÝZÝKSEL ÖZELLÝKLERÝ
Renk gri,gri tonlarý ve siyah
Yumuþama 870 C 1100 C
Ergime noktasý 1310 C 1380 C
PH 6,5 - 8,0
Özgül aðýrlýk 2,0 - 2,4 gr/ cm3
Aðýrlýk kaybý 0,5 %
Ergime özelliði Sýcak konsantre alkalive % 2 konsantre asitlerde az % 1 lik seyreltik mineral ve konsantre zayýf asitlerde çok az verir.
Ham olarak 2000 - 2100 kg/ m3, kýrýlmýþ elenmiþ olarak 2200 - 2400 kg/ m3 olan perlit, genleþtikten sonra
32 kg/ m3 ile 180 kg/ m3 yoðunlukta üretilebilir.Bu genleþmiþ perlit ýsý ve ses izlasyonunda binalarda sýva
çatý kaplama ve katlar arasýnda ses izalasyonunda ziraatte seracýlýkta ve fide yetitirmede rerakter malzeme
imalatýnda 32 kg./ m3 ile 60 kg/m3 arasýnda genleþen perlit ise öðütüldükten sonra ise sanayide filitre
malzemesi olarak kullanýlýr.
YÜKSEK SICAKLIK UYGULAMALARI
Perlit yalýtýmý çelik ve döküm sanayiinde yüksek sýcaklýk uygulamalarýnda kullanýlýr.
Örneðin, pota örtmede (koparmada) sýcak örtmede ve besleyicilerde alaþýmlarý örtmede, ekzotermik ve yalýtým
þekilleride yastýklama aracý olarak kalýplama kumunda ve refrakter tuðla ve blok üretiminde yalýtým
malzemesi olarak kullanýlýr.
POTA ÖRTME UYGULAMALARI
Pota örtme uygulamalarýnda genleþmiþ veya genleþmemiþ granüle perlit cevherleri sývý metal boþaltma potalarýna
atýlýr. çoðunlukla potadaki curuf tabakasý ile etkiþip kolay curuf çekilmesini saðlamak için genleþmemiþ granüle
perlit kullanýlýr. Ayrýca potadaki metalin soðumasýný önlemek için pota üzerine genleþmiþ perlit atýlarak etkili
bir ýsý yalýtýmý saðlanýr. Böylece izalasyon özelliðinden ötürü ergimiþ metalin katýlaþma hýzýný azaltýr ve
dolayýsý ile döküm hatalarýda azalmýþ our.
Pota dolumu sýrasýnda granüle perlit atýlýrsa curufu ( empüriteler) metalden temizleyen hafif karýþma hareketi
oluþur. Ayrýca refrakter üzerinde kalan curuf perlit kaplanmasý ile astarýn ömrü de artar.
Diðer bir avantajý ise bu iþlem sýrasýnda hoþ olmayan koku ve zararlý dumanlarýn oluþmamasýný saðlamasýdýr.
HOT- TOP VE BESLEYÝCÝLER ( RÝSERÝNG )
Perlit çoðunlukla ingot ve döküm parçalarýnda çekilme boþuklarýný önleme amacý ile ekzotermik astarla karýþtýrýlarak
hot-top ve bsleyicilerde kullanýlýr.
Perlit bu tip uygulamalarda uygunluðu maliyeti ve üstün özellikleri sebebi ile hafif dolu malzemesi olarak çok sýk
kullanýlýr. Perlit genellikle % 3 - 20 oranýnda yalýtým ve ekzotermik bileþiklere katýlýr.
Besleyici ve hot-top panelleri için oyuk silindirik (kol tertibatý) þeklindeki bu biçimler kullanýlýr.
Bu þekiller hot - top ve besleyici tozlarý ve bileþikleri ile ayný iþleri görür.


Perlit, doðal olarak oluþan silis esaslý volkanik kayaçlara verilen bir isimdir.
Perliti diðer volkanik camlardan ayýran en önemli özellik ise yumuþama sýcaklýðý civarýnda
ýsýtýldýðý zaman orjinal hacminin dört ile yirmidört katýna çýkabilmesidir.
Bu genleþme ham perlitte % 2- 4 arasýnda bulunan özsuya (Kristal su ) baðlýdýr.
Perlit 870 derece üzerinden hýzlý bir þekilde ýsýtýldýðý zaman bünyesindeki özsuyun buharlaþmasý ile
mýsýr taneleri gibi patlar ve ýsýyla genleþen perlit üzerinde sayýsý gözenekler oluþur.
Ýþte bu genleþmiþ perlit mükemmel bir ýsý ve ses izalasyonu malzemesidir.
Ham perlitin kimyasal ve fiziksel özellikleri aþaðýda gösterilmiþtir.
KÝMYASAL ANALÝZ
BÝLEÞKEN % 10 ORANI
SiO2 71,0 - 75, 0
Al2O3 12,5 - 16, 0
Ha2O 3,0 - 4, 0
K2O 4,0 - 5, 0
CaO 0,4 - 0, 82
Fe2O3 0,3 - 0, 5
MgO 0,03 - 0, 2
TiO 0 - 0, 1
AZ 4,10 - 4, 30
HAM PERLÝTÝN FÝZÝKSEL ÖZELLÝKLERÝ
Renk gri,gri tonlarý ve siyah
Yumuþama 870 C 1100 C
Ergime noktasý 1310 C 1380 C
PH 6,5 - 8,0
Özgül aðýrlýk 2,0 - 2,4 gr/ cm3
Aðýrlýk kaybý 0,5 %
Ergime özelliði Sýcak konsantre alkalive % 2 konsantre asitlerde az % 1 lik seyreltik mineral ve konsantre zayýf asitlerde çok az verir.
Ham olarak 2000 - 2100 kg/ m3, kýrýlmýþ elenmiþ olarak 2200 - 2400 kg/ m3 olan perlit, genleþtikten sonra
32 kg/ m3 ile 180 kg/ m3 yoðunlukta üretilebilir.Bu genleþmiþ perlit ýsý ve ses izlasyonunda binalarda sýva
çatý kaplama ve katlar arasýnda ses izalasyonunda ziraatte seracýlýkta ve fide yetitirmede rerakter malzeme
imalatýnda 32 kg./ m3 ile 60 kg/m3 arasýnda genleþen perlit ise öðütüldükten sonra ise sanayide filitre
malzemesi olarak kullanýlýr.
YÜKSEK SICAKLIK UYGULAMALARI
Perlit yalýtýmý çelik ve döküm sanayiinde yüksek sýcaklýk uygulamalarýnda kullanýlýr.
Örneðin, pota örtmede (koparmada) sýcak örtmede ve besleyicilerde alaþýmlarý örtmede, ekzotermik ve yalýtým
þekilleride yastýklama aracý olarak kalýplama kumunda ve refrakter tuðla ve blok üretiminde yalýtým
malzemesi olarak kullanýlýr.
POTA ÖRTME UYGULAMALARI
Pota örtme uygulamalarýnda genleþmiþ veya genleþmemiþ granüle perlit cevherleri sývý metal boþaltma potalarýna
atýlýr. çoðunlukla potadaki curuf tabakasý ile etkiþip kolay curuf çekilmesini saðlamak için genleþmemiþ granüle
perlit kullanýlýr. Ayrýca potadaki metalin soðumasýný önlemek için pota üzerine genleþmiþ perlit atýlarak etkili
bir ýsý yalýtýmý saðlanýr. Böylece izalasyon özelliðinden ötürü ergimiþ metalin katýlaþma hýzýný azaltýr ve
dolayýsý ile döküm hatalarýda azalmýþ our.
Pota dolumu sýrasýnda granüle perlit atýlýrsa curufu ( empüriteler) metalden temizleyen hafif karýþma hareketi
oluþur. Ayrýca refrakter üzerinde kalan curuf perlit kaplanmasý ile astarýn ömrü de artar.
Diðer bir avantajý ise bu iþlem sýrasýnda hoþ olmayan koku ve zararlý dumanlarýn oluþmamasýný saðlamasýdýr.
HOT- TOP VE BESLEYÝCÝLER ( RÝSERÝNG )
Perlit çoðunlukla ingot ve döküm parçalarýnda çekilme boþuklarýný önleme amacý ile ekzotermik astarla karýþtýrýlarak
hot-top ve bsleyicilerde kullanýlýr.
Perlit bu tip uygulamalarda uygunluðu maliyeti ve üstün özellikleri sebebi ile hafif dolu malzemesi olarak çok sýk
kullanýlýr. Perlit genellikle % 3 - 20 oranýnda yalýtým ve ekzotermik bileþiklere katýlýr.
Besleyici ve hot-top panelleri için oyuk silindirik (kol tertibatý) þeklindeki bu biçimler kullanýlýr.
Bu þekiller hot - top ve besleyici tozlarý ve bileþikleri ile ayný iþleri görür.

